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ÜBER HEST

Prozessluftsysteme

Maßgeschneiderte Komplettlösungen

Prozessluftsysteme

Obwohl diese Anlagensysteme robust und solide aufgebaut sind, bedarf es einer speziellen Anlagenführung um den Ausfall von schwefelhaltigem Kondensat zu vermeiden. Es ergeben sich sonst Korrosionserscheinungen in Rauchzügen bei nicht Edelstahl-Ausführungen. Wesentlich sind daher Brennereinstellungen, Regelungsstrategien und der ideale Abgleich der Abgastemperatur über die integrierten Wirbulatoren und Leitbleche.

Eine Anlage, viele Komponenten

Prozesslufterzeuger setzen sich aus den folgenden Hauptbestandteilen zusammen:

  1. Vorfilterstufe(n)
  2. Ventilator(en)
  3. Brennkammer(n) /Brenner
  4. Regeleinrichtung(en) / Sicherheitskette(n)

Jede dieser oben genannten Komponenten unterliegt zumindest einer jährlichen Wartung um die Betriebssicherheit, -bereitschaft, Einhaltung der Emissionswerte und Wirtschaftlichkeit gewähren zu können.
Regelmäßige Wartung und Service sind daher ein wichtiger und unumgänglicher Punkt.

 

Beispiel Lackierzentrum

Durch den Betrieb der Anlage im Kondensatbereich, teilweiser thermischer Überbeanspruchung und unregelmäßigem Service ist die Brennkammer nach jahrelangem suboptimalem Betrieb in dem Lackierzentrum komplett zu erneuern. Zusätzlich sind irreparable Schäden am Gasbrenner aufgetreten. Diese Schäden hätten rechtzeitig erkannt und verhindert werden können.

 

Analyse und Berechnung von Wärmerückgewinnung

Durch die hohen Abgastemperaturen und den hohen Abgasdurchsatz der Anlage konnten wir unserem Kunden Lösungen für eine optimale Wärmerückgewinnung vorlegen.

 

Prozessluftaufbereitung in der Nahrungsmittelindustrie

Extreme Anforderungen an Betriebsführung, Reinheit, Sicherheit, Standfestigkeit, Servicierbarkeit und Wirtschaftlichkeit sind die Grundvoraussetzungen für den Anlagenbau in der Nahrungsmittelindustrie.

Dieser Anlagenbau ohne Kompromisse fordert rasche, umfangreiche und vor allem sichere Bereitstellung an Wärme, Kälte, Feuchte oder eine Kombination aus allem. Zusätzlich ergeben sich jedoch hinsichtlich der gesetzlichen und produktionstechnischen Voraussetzungen bezogen auf die herzustellende Ware strenge Auflagen der Luftaufbereitung.

Aus diesem Grund streben wir speziell bei solchen Anlagen Komponenten so zu integrieren, dass Wirtschaftlichkeit und Effizienz durch innovative Systeme den Preis des Produktes während der Herstellungsphasen geringst möglich belasten.

 

Wenn das Beste gerade richtig ist!

Durch unseren fortschrittlichen, qualitativ höchstwertigen und effizienten Anlagenbau und der damit verbundenen Kompetenz in der Nahrungsmittelindustrie und speziellen im Bioröstgut produzierenden Bereich wurden wir durch unsere Kunden mit langjährigem Vertrauen und Partnerschaft belohnt.

 

Die nachfolgende rein mit Frischluft betriebene Röststraße weist übergeordnet folgende Hauptmerkmale auf:

Fein- und Feinstfilterstufen
1. Stufe der Wärmerückgewinnung über Luftvorerwärmer
Bedarfsgeregelter Ventilator
Spezieller Prozessheißlufterzeuger
Rösttrommel (=Röstverfahren)
Prozessluftaufbereiter (Schwerkraftabscheider / Zyklon)
2. Stufe der Wärmerückgewinnung (Thermalölkreis für externe Prozesswasserbereitung / Trinkwarmwasserbereitung/ …)

Sämtliche in der Anlage verwendeten und verarbeiteten Komponenten, die mit der Prozessluft in Berührung treten, sind aus Edelstahl bzw. weisen das Prädikat „lebensmittelecht“ auf.

Nachstehend ein aus Edelstahl gefertigte Spezialprozessheißlufterzeuger fertig für den Transport nach Österreich sowie die vollständig mit Dämmung ummantelten Wärmetauscher der thermischen Verfahrensstraße.

 

Von der Hitze in die Kälte

Basis für einen gelungenen und optisch ansprechenden Schokoliervorgang in höchster Qualität sind extreme Ansprüche an die eingesetzte Prozessluft. Das benötigte Luftvolumen wird vorab aufbereitet, aufgrund der Prozessvoraussetzungen auf ca. -10 °C gekühlt (entfeuchtet) und danach wieder erwärmt.

Um den Betrieb so effizient wie möglich zu betreiben bei absolut stimmigen Preis- Leistungsverhältnis, wurden durch eine intelligente Wärmerückgewinnungsmaßnahme über den Kältekreislauf einerseits Energie (Betriebskosten) bei der Kälteerzeugung, als auch bei der Nacherwärmung eingespart.

Das aufgrund der beengten Platzverhältnisse speziell konzipierte Lüftungsgerät bewältigt auf ca. 3 m, 3 energieintensive thermische Verfahrensschritte inklusive der Luftumwälzung durch den Ventilator. Durch die optimierte Luftführung wird die gekühlte Prozessluft wieder rückgeführt (Energieeinsparung).

 

Direkt beheizte Warmlufterzeuger in der Schwerindustrie

Die ideale Kombination hinsichtlich rascher und umfangreicher Wärmebereitstellung für Prozessluft bei Fertigungsstraßen, Trocken- und Lackierzentren sowie für große Vollklimaanlagen wird durch den Einsatz von Prozesslufterzeugern erzielt. Durch ihre kompakte Bauweise und direkte Wärmeübertragung von der Brennkammer auf die zu erwärmende Prozessluft ermöglichen sie eine wirtschaftliche Anlagenführung bei vergleichsweise geringen Investitionskosten.

Lösungen für Privat, Industrie und Gewerbe

Service, Wartung und Inspektion bedeutet:

Sicherheit in punkto

  • gesetzliche Vorschriften
  • erhöhte Lebensdauer
  • Energieeffizienz
  • Betriebskostensenkung
  • Standsicherheit

Übersicht von Normen

  • Allgemeine Grundlagen und Anforderungen an Lüftungs- und Klimaanlagen, gemäß ÖNORM EN 13779
  • Leistungsprogramm für Wartung von lufttechnischen Geräten und Anlagen nach VDMA 24186
  • Reinigung und Reinhaltung von RLT-Anlagen gemäß ÖNORM H 6021 und VDI 6022
  • Überprüfung von Brandschutzklappen und Brandrauchsteuerklappen gemäß ÖNORM H 6031
  • Anforderungen an Luftleitungsbauteile zur Wartung von Luftleitungssystemen gemäß ÖNORM EN 12097
  • Abnahme nach ÖNORM EN 12599
  • HYGIENECHECK